壓縮機站房安全風險管控

壓縮機站房安全風險管控

壓縮機是工業企業的通用設備，由電氣系統、循環水系統、控制系統、油路系統等組成，由于壓縮機帶有高壓電路以及高速旋轉部件，在操作過程當中存在著各種不安全因素，影響員工的身體健康。

在壓縮機站房，筆者公司最近安全工作的重點任務是風險管控，這是集團總部自上而下的集體行動。為了達到總公司針對風險管控工作檢查的要求，壓縮機站房制定了相應的工作規定，近期落實的重點是“三規兩必”——三項規定，兩個必須。下面我們對“三規兩必”的主要內容進行分享。

一、嚴格執行危險作業分級審批規定

作為機電設備，壓縮機站房必定存在著危險因素，所以要對這些危險因素進行管控。

首先存在的風險是電氣風險，因為壓縮機站房使用的是6000伏以上的高壓供電系統，如果出現問題會對壓縮機設備和電路造成危害。因此，使用高壓電氣設備需進行審批，電氣人員事先要申請。

在電氣維修、使用和倒閘操作的過程中，必須有明確的指示和指令，要有專人監督和命令傳輸。因此，在審批過程當中，電氣操作票要填寫明確，并且要有責任和具體的實施步驟，并且逐一進行檢查。

壓縮機站房除了電器設備存在危險因素以外，還存在著機械設備風險，因為壓縮機的主要核心部件屬于機械傳動部件，在運行過程中人體不可能不接觸，如果傳動部件保護不到位，就容易造成人員的傷害，因此必須停機檢修。另外，由于壓縮機屬于密閉設備，在方形的箱體內進行操作，作業空間比較狹小，而且有些空隙不適合操作人員施展工具，因此在檢修過程中要特別注意防止碰撞、擠壓。

按照壓縮機的大修、中修和小修所涉及的部件和操作步驟，需要制定相應的安全規范及操作守則，在開始著手維修前進行申請和批準，以及其他部門、人員的配合。當壓縮機出現臨時故障需進行相應的檢修工作時，也要注意風險的避讓，做到安全、有效的檢修。

二、嚴格執行上鎖gua牌作業規定

前文我們分析了壓縮機存在的電氣風險和機械風險，但是要想將此規定細化到日常的工作環節當中，就必須按照一定的標識指示來進行。我們在壓縮機站房主要的gua牌操作作業過程中，重點對電氣設備和機械設備以及一些小電動車進行上鎖gua牌管理。重點是對電氣室、機械操作室和電動車這三部分進行gua牌操作管理。

gua上鎖：在進行檢修、清洗、檢查等非正常的生產操作時，為防止設備運行造成傷害事故，需要在切斷危險源后上鎖。

gua牌：在切斷危險的位置掛警示牌。

試驗：在上鎖以后，在檢修前首先對設備進行試啟動，或對管路中的流體進行排空，以確保設備電源被有效切斷。

三、嚴格執行變更作業規定

這項規定依然的是三規定中的一項內容，在執行作業過程當中，由于各種情況的變化，檢修工作會及時的做一些調整。需要將重大變化內容落實到紙上，然后通知到有關人員和其上下級，任務和內容明確才能順利進行下一步。

變更作業，一般是在執行過程當中出現了新的情況，然后改變作業計劃，有的是在作業當中突然發生了新的變化，如沒有考慮到而又要及時處理的情況，這種突發的變更需求要及時上下溝通，按照新的方案來進行調整和工作匯報。

四、臨時性作業前必須辨識，評估風險，制定落實相應防范措施

這條規定是二必須的條文內容，在執行過程中經常遇到。因為壓縮機設備在運行當中經常會出現臨時性的故障，這些故障必須進行及時有效的處理。所以臨時性的作業操作要首先做好風險評估，做評估的時候，要知道這項作業在操作過程中會存在哪些作業風險，將每一項風險都考慮到并羅列出來，然后一一進行有針對性的準備，做好應對措施，把風險降低。

從我們日常工作來看，壓縮機站房臨時性的作業確實比較多，因為在壓縮機運行過程當中經常會出現臨時故障，如排氣溫度過高或者是吸風過濾器需要更換等。有的故障有電子報警就比較好識別，但是有些故障比較隱蔽，并不好識別，一旦出現就要認真對待，需要思考如何解決。

臨時性操作分為緊急性和不緊急性兩種，即便有備用設備，但是在備用設備緊張的情況下，不緊急的操作也就需要及時處理。

五、固定作業流程必須每月評估一次風險，完善相應防范措施

固定作業一般是按照計劃進行檢修，有計劃的作業一般分為大修和中修，主要針對電器設備和機械設備兩大塊?！拔逡弧?、“十一”和春節是公司停產檢修的集中時間段，在這種情況下，進行有計劃的大修項目，就要進行報批。

按照計劃指導書，有大中檢修計劃的需要提前上報；在停產檢修期間進行的，需要列出檢修計劃，按照檢修計劃的事項進行人員的調配和時間的掌控。

壓縮機站房大中檢修的特點和其它自修有相似之處，就是人員比較多，也比較集中，這樣的話，在人員調配和生產現場可能會發生交叉作業，這樣的風險因素會比平時大大增加，因此要進行更詳細的考慮。同時，要對交叉作業所產生的問題進行有效的管控，只有把措施制定詳細，風險評估足夠，措施得力，才能很好的保障安全生產的進行。

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